Manufactura aditiva (DfAM)
La manufactura aditiva representa una revolución en el diseño y fabricación de componentes complejos y personalizados. En Kaplan Proyectos e Ingeniería, estamos a la vanguardia de esta tecnología, evaluando su implementación según cada caso con la certeza de implementarse cuando realmente hay el potencial de hacerlo de esta forma sobre los procesos de manufactura tradicional. Así, ofrecemos soluciones innovadoras que van desde prototipos rápidos hasta piezas finales.
A continuación, presentamos nuestros servicios en esta área:
Optimización Topológica
Aplicamos técnicas de optimización topológica para diseñar componentes con la mínima cantidad de material, maximizando la resistencia y reduciendo el peso, ideal para aplicaciones que requieren alta eficiencia y rendimiento.
Diseño Generativo
Utilizamos el diseño generativo para explorar una amplia gama de posibles soluciones estructurales y geométricas, basándonos en los requisitos del proyecto para crear diseños innovadores y optimizados para manufactura aditiva.
Estructuras Lattice
Diseñamos estructuras lattice que proporcionan un equilibrio entre peso, resistencia y funcionalidad. Estas estructuras son ideales para aplicaciones que requieren materiales ligeros y resistentes, como en componentes aeronáuticos o médicos.
Tecnologías de manufactura aditiva
Fotopolimerización (SLA)
La fotopolimerización, o Stereolithography (SLA), es una tecnología de impresión 3D que utiliza un láser ultravioleta para curar capas sucesivas de resina líquida fotosensible. El proceso comienza con la proyección de un patrón de luz sobre la superficie de la resina, solidificando solo las áreas expuestas. Cada capa curada se adhiere a la anterior, creando una pieza sólida capa por capa. Esta tecnología ofrece alta precisión y resolución, ideal para prototipos detallados y piezas con acabados superficiales superiores. Su uso es común en la fabricación de modelos dentales, joyería y prototipos complejos.
Cama de Polvos (SLM)
La fusión por láser en cama de polvos, o Selective Laser Melting (SLM), es un proceso de manufactura aditiva que utiliza un láser de alta potencia para fundir polvo metálico capa por capa. El polvo se esparce en una capa delgada y se fusiona mediante el láser según el diseño digital. Después de cada capa, se agrega una nueva capa de polvo, y el proceso se repite hasta completar la pieza. Este método es ideal para producir componentes metálicos complejos con alta densidad y propiedades mecánicas sobresalientes, utilizados en sectores como la aeroespacial, la automoción y la medicina.
La inyección de aglutinante (Binder Jetting) es una tecnología de impresión 3D que utiliza un aglutinante líquido para unir partículas de polvo y formar una pieza sólida. El proceso implica la deposición de capas sucesivas de polvo y la aplicación de un aglutinante líquido que une las partículas según el diseño. Una vez completada la construcción, la pieza se sinteriza o se somete a un tratamiento térmico para mejorar su resistencia y propiedades. Este método es versátil y puede utilizar una variedad de materiales, incluidos metales, cerámicas y plásticos, y es adecuado para producción en serie y prototipos.
Inyección de Aglutinante (Binder Jetting)
Extrusión de Material (FDM)
La extrusión de material, o Fused Deposition Modeling (FDM), es una tecnología de impresión 3D que utiliza filamentos termoplásticos que se funden y se extruyen a través de una boquilla caliente para construir una pieza capa por capa. El material se deposita en un patrón específico, enfriándose y solidificándose rápidamente al contacto con la capa anterior. FDM es una de las tecnologías más comunes y accesibles en la impresión 3D, utilizada para la creación de prototipos funcionales y componentes con una amplia gama de propiedades mecánicas. Es ideal para aplicaciones en ingeniería, diseño industrial y educación.
